Typowe rodzaje opakowań pudełek upominkowych i wprowadzenie do głównych materiałów produkcyjnych
Typowe pudełka na prezenty obejmują między innymi wklejane sztywne pudełka, pudełka z litego drewna malowane i plastikowe-pudełka na zarodki. Najbardziej rozpowszechnionym rodzajem są pudełka sztywne wklejane. Są to papierowe pojemniki opakowaniowe, których konstrukcja składa się głównie ze sztywnej tektury jako ramy nośnej, a następnie jest oklejona zadrukowanym papierem wierzchnim i papierem podszewkowym. Charakteryzują się wyjątkowym wyglądem, różnorodną i elastyczną konstrukcją, silną ochroną i możliwością recyklingu w środowisku naturalnym i są szeroko stosowane w-ekskluzywnych opakowaniach kosmetyków.
Klasyfikacja i wprowadzenie pudełek upominkowych
Istnieją różne rodzaje pudełek upominkowych. Konstrukcyjnie można je podzielić na typ pokrywy i podstawy (pokrywa nieba i ziemi), typ montażu osadzonego (pudełko na tacę), typ otwierania w lewo-prawo (skrzynka otwierana-drzwiami) oraz typ montażu opakowanego (pudełko w stylu książki-). Te typy ustanawiają podstawową strukturę pudełek prezentowych. W ramach tych podstawowych ram konstrukcyjnych projektanci stworzyli niezliczone odmiany stylów pudełek, ubierając opakowania produktów w oszałamiający strój.
(1) Książka-Stylowe pudełko
Składa się z zewnętrznej powłoki i wewnętrznego pudełka. Skorupa owija się wokół wewnętrznego pudełka, przy czym dolna i tylna ściana wewnętrznego pudełka przylegają do dwóch stron skorupy. Nieprzyklejoną górną okładkę można otworzyć, przypominając książkę w twardej oprawie.
(2) Pudełko z okładką Nieba i Ziemi
Składa się z pokrywy i podstawy, zwykle używanej z pokrywą nakładaną na większą podstawę.
(3) Podwójne-skrzynka do otwierania drzwi
Składa się z lewego pudełka zewnętrznego i prawego pudełka zewnętrznego z pudełkiem wewnętrznym w środku. Lewe i prawe zewnętrzne pudełka są symetryczne.
(4) Pudełko w kształcie-serca
Pudełko ma kształt serca, w większości wykorzystując konstrukcję pokrycia nieba i ziemi.
(5) Włóż pudełko Edge Heaven i Earth Cover Box
Składa się z pokrywy i podstawy. Pokrywa i podstawa mają te same wymiary. Wewnętrzne cztery boki podstawy są wyposażone w krawędzie wkładane o jednakowej wysokości, aby zapobiec nieprawidłowemu ułożeniu, gdy pokrywa i podstawa są zamknięte.
(6) Pudełko z szufladami
Pudełko z funkcją szuflady. Szuflada jest wysuwana do użytku, dzięki czemu otwieranie jest bardzo wygodne.
(7) Skórzane pudełko
Wykonane z półproduktu utworzonego z płyty MDF (płyta pilśniowa-o średniej gęstości), a następnie pokrytego na zewnątrz materiałem PU, przypominającym skórzane pudełko.
(8) Okrągłe pudełko
Kształt pudełka jest okrągły lub eliptyczny, w większości wykorzystujący konstrukcję pokrycia nieba i ziemi.
(9) Sześciokątne pudełko
Kształt pudełka jest sześciokątny, w większości wykorzystujący konstrukcję pokrycia nieba i ziemi.
(10) Aksamitne pudełko
Pudełko pokryte aksamitną tkaniną, o różnych strukturach i kształtach. Materiał wewnętrzny to głównie greyboard.
(11) Skrzynka okienna
Z jednej lub kilku stron pudełka wycina się okienko, a wewnątrz przykleja się przezroczysty materiał PET, aby w pełni wyświetlić informację o zawartości.
(12) Pudełko z litego drewna
Pudełko wykonane z litego drewna. Powierzchnię często pokrywa się polerowaną farbą, chociaż niektóre pudełka pozostają niedokończone i nie są barwione.
(13) Składane pudełko
Wykorzystuje szarą tablicę jako szkielet, pokryty papierem kredowym lub innym papierem. Na zagięciach pozostaje pewna szczelina, która umożliwia ułożenie go w trójwymiarowy-kształt podczas użytkowania i łatwe złożenie go na płasko.
(14) Odwróć-górne pudełko
Połączenie pudełka z osłoną nieba i ziemi oraz pudełka z osłoną nieba i ziemi z krawędzią wkładaną, różniące się tym, że tył pudełka jest przyklejony papierem wierzchnim, co pozwala na swobodne otwieranie i zamykanie pokrywy.
(15) Malowane drewniane pudełko
Wykonane z półproduktu utworzonego z płyty MDF, wykończone-farbą o wysokim połysku, która jest szlifowana i polerowana. Wymaga wysokich standardów twardości farby, lustrzanego-połysku, szlifowania i polerowania. Powierzchnia pudełka charakteryzuje się olśniewającymi kolorami i uderzającą jasnością.
The manufacturing process for gift boxes is considerably more complex than that for folding cartons. The post-press processing for folding cartons typically involves printing -> surface finishing -> die-cutting -> box gluing -> inspection -> packing. The manufacturing process for gift boxes involves printing -> surface finishing -> die-cutting of outer covering material -> die-cutting of greyboard -> grooving of greyboard -> forming of greyboard -> pasting of outer covering material -> assembly -> inspection ->uszczelka.
Z porównania procesów wynika, że proces produkcji pudełek upominkowych jest skomplikowany i złożony, a standardy procesu są wyższe niż w przypadku pudełek składanych.
Materiały wymagane do wklejanych sztywnych pudełek
1. Materiały papierowe
Papier jest najważniejszym materiałem do produkcji sztywnych pudełek klejonych. Wykorzystywany papier można podzielić na dwie kategorie: papier drukarski i materiały szkieletowe konstrukcyjne.
(1) Papier do drukowania
Papier drukarski do sztywnych pudełek wklejanych można sklasyfikować jako papier bezdrzewny, papier powlekany, papier/karton metaliczny i papier specjalny. Spośród nich najczęściej stosowany jest papier powlekany i papier/tektura metaliczna ze względu na ich niski koszt i dobrą drukowalność. Niektóre papiery specjalne, takie jak papier perłowy, papier teksturowany, papier dotykowy i papier ze sztucznej skóry, są również powszechnie stosowane do produkcji sztywnych pudełek wklejanych. Ponadto w wysokiej klasy-sztywnych pudełkach z klejem do dekoracji podczas produkcji można wykorzystać tkaniny i hafty.
(2) Materiały szkieletu konstrukcyjnego
Materiałem szkieletu konstrukcyjnego pudeł sztywnych wklejanych jest przede wszystkim szara tektura. Greyboard jest wykonany z makulatury pochodzącej z recyklingu, zwykle o grubości od 0,5 mm do 5 mm. Może spełniać wymagania projektowe i produkcyjne różnych sztywnych pudełek wklejanych i jest łatwy w obróbce. Powierzchnia tektury szybko wchłania klej, zapewniając dobrą przyczepność. Ponadto greyboard posiada odpowiednie właściwości mechaniczne, zapewniając odpowiednią ochronę znajdujących się w nim produktów.
Dodatkowo greyboard charakteryzuje się wysokim współczynnikiem recyklingu, co czyni go zdrowym i przyjaznym dla środowiska materiałem opakowaniowym. Jednak ze względu na dużą nasiąkliwość jest podatny na odkształcenia. Dlatego też należy zwrócić szczególną uwagę na kontrolę zawartości wilgoci w szarej tablicy podczas produkcji, aby uniknąć problemów z odkształceniem kształtu.
2. Atramenty
Podobnie jak w przypadku innych opakowań papierowych, przy wyborze atramentów należy dobrać je do procesu druku i użytego papieru. W przeciwnym razie mogą wystąpić problemy, takie jak słaba przyczepność i pękanie.
Przemysł opakowań kosmetycznych ma ogólnie rygorystyczne wymagania dotyczące trwałości koloru atramentu, szczególnie w przypadku wrażliwych kolorów, takich jak kolory magenta, niebieski i fluorescencyjne. Przed użyciem takich atramentów należy przeprowadzić i przejść kompleksowe testy. Ponieważ papier powierzchniowy w sztywnych pudełkach z klejem zwykle poddawany jest procesom obróbki powierzchni po wydrukowaniu, farba drukarska musi wykazywać dobrą odporność na materiały stosowane do obróbki powierzchni, zapewniając, że w wyniku obróbki powierzchni nie wystąpią żadne problemy, takie jak zmiana koloru.
Ponadto zawartość w tuszu środków poślizgowych lub środków-odpornych na ścieranie, takich jak wosk czy silikon, nie powinna być zbyt wysoka; w przeciwnym razie może to prowadzić do słabej przyczepności podczas lakierowania i rozwarstwiania podczas laminowania. Elastyczność atramentu jest kluczowym czynnikiem wydajności. Jeśli tusz jest zbyt kruchy, może łatwo spowodować pękanie na krawędziach podczas formowania pudełka lub użytkowania.
3. Materiały do obróbki powierzchniowej
Materiały do obróbki powierzchni obejmują głównie lakier błyszczący/matowy, folię do laminowania i materiały do tłoczenia na gorąco. W tej sekcji przedstawiono przede wszystkim lakier i laminowanie, dwa najpopularniejsze i szeroko stosowane materiały do obróbki powierzchni sztywnych pudeł z klejem.
(1) Lakier
Lakiery można sklasyfikować według połysku jako lakier błyszczący i lakier matowy oraz według składu jako na bazie wody-i UV-. Błyszczący/matowy lakier na bazie wody- ma mniejszą idealną odporność na ścieranie, ale jest przyjazny dla środowiska, dlatego jest szeroko stosowany do pakowania żywności. Lakier UV zapewnia dobrą odporność na ścieranie; lakier UV powlekany wałkiem-może osiągnąć poziom połysku ponad 95 stopni, ale ma silniejszy zapach i jest używany głównie do opakowań kosmetyków.
(2) Laminowanie
W zależności od materiału laminowanie można podzielić na błyszczącą folię PET, błyszczącą folię BOPP lub folię matową. Laminowanie nie tylko poprawia wygląd, ale także znacznie poprawia wytrzymałość papieru na zginanie i rozdarcie. Jest to szeroko stosowany materiał do obróbki powierzchni sztywnych pudeł wklejanych.
(Zdjęcia z Sali Wystawowej Packaging House)
4. Kleje
Wybór kleju zależy od klejonych materiałów. Kleje dzielą się głównie na dwie kategorie: kleje topliwe i biały klej na bazie wody-.
(1) Klej topliwy
Klej topliwy stosowany do wklejanych sztywnych pudełek to zazwyczaj klej zwierzęcy. Występuje w stanie żelowym-w temperaturze pokojowej i przed nałożeniem należy go ogrzać, aby stał się płynny, za pomocą wałka z klejem. Zaletą kleju termotopliwego jest jego niska zawartość wilgoci; utwardza się szybko po ochłodzeniu, powodując minimalne odkształcenie papieru. Jest szeroko stosowany w automatycznych maszynach do klejenia,-maszynach do produkcji okładek i maszynach do klejenia okładek. Wadą jest to, że klej topliwy nie wnika łatwo w tekturę, a jego siła wiązania jest gorsza niż w przypadku białego kleju.
(2) Biały klej na bazie wody-
Biały klej-na bazie wody wytwarzany jest poprzez dyspergowanie i rozpuszczanie polimerów w wodzie. Ma niską zawartość LZO i jest przyjazny dla środowiska. Biały klej zapewnia dobrą urabialność w przypadku operacji ręcznych i zapewnia doskonałą siłę wiązania w przypadku materiałów poddawanych obróbce powierzchniowej, takiej jak lakierowanie UV lub laminowanie. Znajduje szerokie zastosowanie przy produkcji pudeł sztywnych wklejanych. Wadą białego kleju jest jego wilgotność, która może sięgać prawie 40-50%, co może powodować deformację papieru.
(Zdjęcia z Sali Wystawowej Packaging House)
5. Akcesoria
W oparciu o wymagania funkcjonalne i artystyczne, w sztywnych pudełkach wklejanych powszechnie stosuje się również akcesoria funkcjonalne, takie jak blistry, magnesy, lusterka, a także akcesoria dekoracyjne, takie jak wstążki i ozdoby metalowe.
Początkowo pudła upominkowe miały na celu jedynie zabezpieczenie produktów przed uszkodzeniem w transporcie. Jednakże wraz z poprawą jakości życia ludzi pudełka na prezenty były stopniowo tworzone tak, aby były coraz bardziej wyrafinowane, aby sprostać wymaganiom rynku. Spersonalizowane i wysokiej klasy opakowanie zewnętrzne nie tylko jest atrakcyjne, ale także poprawia wizerunek produktu i wartość marki, zwiększając konkurencyjność na rynku. Biorąc za przykład przemysł kosmetyczny, ciągłe i szybkie innowacje i rozwój w tej branży znacząco promują zastosowanie i rozwój pudełek upominkowych.