Jeśli chodzi o obróbkę procesową, którą można przeprowadzić w przypadku wewnętrznych materiałów opakowaniowych kosmetyków, obejmuje ona głównie proces barwienia butelki i proces drukowania.

Jan 31, 2026

Zostaw wiadomość

I. Procesy powlekania
Odnoszą się one głównie do kolorów i tekstur, które można uzyskać na zewnętrznej stronie materiałów opakowaniowych.

Folia metalizowana (elektro-aluminium):Warstwa aluminium owinięta wokół wewnętrznego plastiku.

Galwanizacja (UV):W porównaniu do natryskiwania, daje to błyszczące wykończenie. Galwanizacja polega na osadzaniu jonów metali na podłożu (pełniącym rolę katody) poprzez elektrolizę w roztworze zawierającym żądaną sól metalu. Wykończenie jest błyszczące i powszechnie stosowane do nakrętek i głowic pomp; można go również nakładać na korpusy butelek, ale jest droższy. Proces ten jest mniej przyjazny dla środowiska i często podlega-kontrolom na koniec roku, co może opóźnić dostawy.

Rozpylający:W porównaniu z galwanizacją daje to matowy lub matowy kolor. W procesie natryskiwania stosuje się pistolet natryskowy lub atomizer dyskowy w celu rozproszenia farby na drobne kropelki, które następnie nakłada się na powierzchnię. W przypadku butelek kosmetycznych obejmuje:

Zewnętrzny spray wewnętrznej butelki:Natryskiwanie zewnętrznej strony butelki wewnętrznej (lub wkładki), tworząc widoczną szczelinę pomiędzy butelką wewnętrzną i zewnętrzną.

Zewnętrzna butelka Wewnętrzny spray:Natryskiwanie wnętrza butelki zewnętrznej w celu zwiększenia widocznego obszaru (np. butelki z poduszkami Laneige). Wymaga to konstrukcji butelki z wewnętrzną wkładką.

Zewnętrzna butelka Zewnętrzny spray:Bezpośrednio natryskiwać na zewnętrzną powierzchnię butelki.

Lukier:Tworzy matową, piaskowaną teksturę. Lukierowanie polega na piaskowaniu cząstek ściernych na powierzchni butelki w celu usunięcia rdzy, zadziorów, utleniania lub w celu wstępnej obróbki powierzchni, zmiany gładkości i stanu naprężenia powierzchni.

Laminowanie złote/srebrne:Zasadniczo warstwa folii; po dokładnym przyjrzeniu się na butelce można znaleźć szwy.

Utlenianie wtórne:Ponowne-utlenianie istniejącej utlenionej warstwy w celu utworzenia błyszczących wzorów na matowym tle lub matowych wzorów na błyszczącej powierzchni. Często używany do logo.

Kolor formowania wtryskowego:Dodanie proszku kolorowego lub użycie-kolorowej przedmieszki podczas procesu formowania wtryskowego. Jest to metoda stosunkowo tania-.

II. Procesy drukowania
Odnoszą się one do różnych technik drukowania tekstu i wzorów na butelkach.

Sitodruk:Jako podstawę wykorzystuje siatkowy ekran z szablonem utworzonym w procesie fotochemicznym. Składa się z pięciu kluczowych elementów: sita, rakli, farby, stołu drukarskiego i podłoża. Atrament przechodzi przez siatkę w obszarach projektu, ale nie w obszarach-nieprojektowanych, co powoduje uniesienie tekstury. Regularne kształty (np. butelki cylindryczne) można wydrukować w jednym przebiegu; nieregularne kształty wymagają wielu przejść, co wiąże się z dodatkowymi kosztami w przeliczeniu na kolor. Stosuje się dwa rodzaje atramentu:-schnący na powietrzu (który z czasem może się zużyć i można go usunąć alkoholem) i utwardzany promieniami UV-(który jest wypukły i trudny do zetarcia).

Tłoczenie na gorąco (tłoczenie folią):Dekoracyjny proces drukowania, podczas którego podgrzana metalowa matryca dociska folię do podłoża, przenosząc metaliczną warstwę w celu utworzenia błyszczącego tekstu lub wzorów. Zwany także tłoczeniem folią metalizowaną.

Hydrografika (druk transferowy wody):Wykorzystuje ciśnienie wody do przenoszenia wydrukowanych wzorów z folii na powierzchnie 3D. Wzory mogą się różnić, a proces jest droższy.

Druk termotransferowy:Obejmuje drukowanie projektów na-odpornym na ciepło papierze transferowym, który następnie jest podgrzewany i dociskany do produktu. Umożliwia to przeniesienie wielokolorowych-wzorów w jednym kroku bez rejestracji kolorów, co pozwala uzyskać szczegółowe projekty nawet przy użyciu prostego sprzętu. Jest często stosowana w przypadku-wysokonakładowych i skomplikowanych wydruków i wymaga nałożenia warstwy folii, co czyni ją stosunkowo kosztowną.

Druk offsetowy:Powszechnie stosowany do rur aluminiowych-z tworzyw sztucznych i wszystkich-plastikowych rur. W przypadku drukowania bieli na kolorowych tubach preferowany jest sitodruk, ponieważ druk offsetowy może pozwolić na prześwitywanie koloru podstawowego. Na zadrukowaną powierzchnię można również nałożyć błyszczącą lub matową folię.

Druk 3D Relief UV:Proces druku-trzywarstwowego (biały, kolorowy i lakierowany) wykonywany w jednym przebiegu. Najpierw nakładany jest biały atrament, aby zapewnić intensywność kolorów, a następnie kolor i błyszcząca warstwa lakieru dla lepszego wykończenia. Metoda ta jest stosunkowo droga i nie jest jeszcze powszechnie stosowana.