Materiał silikonowy i proces formowania

Materiał silikonowy i proces formowania

Wprowadzenie: Kauczuk silikonowy jest szeroko stosowany w butelkach podróżnych, pojemnikach wielokrotnego użytku, artykułach promocyjnych, urządzeniach do masażu i innych. Jako materiał-przyjazny dla środowiska, jest obecnie powszechnie stosowany w produktach dla kobiet i dzieci, kosmetykach, kosmetykach do makijażu, wyrobach medycznych, przedmiotach przeznaczonych do użytku na świeżym powietrzu/rekreacyjnych oraz meblach. Ponieważ przemysł kosmetyczny coraz częściej przyjmuje preparaty-roślinne, oczekuje się, że w przyszłości kauczuk silikonowy odnotuje znaczny wzrost w tym sektorze. Dlatego przyjrzyjmy się bliżej kauczukowi silikonowemu jako materiałowi i jego produktom:

Definicja materiału

Silikon (kauczuk silikonowy): Kauczuk silikonowy jest wysoce aktywnym materiałem adsorbującym, substancją amorficzną o wzorze chemicznym mSiO₂·nH₂O. Jest nierozpuszczalny w wodzie i żadnym rozpuszczalniku,-nietoksyczny, bezwonny i stabilny chemicznie. Nie reaguje z żadną substancją z wyjątkiem silnych zasad i kwasu fluorowodorowego. Różne rodzaje kauczuku silikonowego tworzą odrębne struktury mikroporowate w oparciu o metody ich wytwarzania. Skład chemiczny i struktura fizyczna kauczuku silikonowego nadają mu wiele unikalnych cech, które trudno zastąpić innymi podobnymi materiałami: wysoką zdolność adsorpcji, doskonałą stabilność termiczną, stabilne właściwości chemiczne i wysoką wytrzymałość mechaniczną.

Według źródła surowca
Można podzielić na materiały krajowe i materiały importowane.
Materiały krajowe obejmują głównie: Dongjue, Ruiying, Hongda, Tianyu, New Oriental, Juhe i innych głównych producentów.
Importowane materiały obejmują głównie: japońskie Shin-Etsu, Toshiba; amerykański Dow Corning; Rhodia z Francji; Niemiecki Wacker itp.

Według wydajności
Można podzielić na zwykłą gumę silikonową i gumę silikonową dymioną.

Zwykła guma silikonowa (znana również jako wytrącona guma silikonowa)
Kolor: półprzezroczysty, mlecznobiały, jasnożółty, szary itp.
Twardość: 30 stopni, 40 stopni, 50 stopni, 60 stopni, 70 stopni, 80 stopni itd. Powszechnie stosowana twardość mieści się w zakresie od 40 stopni do 70 stopni.
Gęstość: 1,1-1,12 g/cm3
Wydłużenie: 400%
Zastosowania: szeroko stosowane w średnio--niskiej-produktach silikonowych, takich jak przyciski telefonów komórkowych, różne części i guma przewodząca.

Fudowana guma silikonowa (znana również jako czysta guma silikonowa)
Kolor: przezroczysty.
Twardość: 30 stopni, 40 stopni, 50 stopni, 60 stopni, 70 stopni, 80 stopni itd. Powszechnie stosowana twardość mieści się w zakresie od 40 stopni do 60 stopni.
Gęstość: 1,1-1,12 g/cm3
Wydłużenie: 600% -700%
Cechy: Wysoka przezroczystość i duża wytrzymałość na rozciąganie. Wyższy koszt.
Zastosowania:-produkty wysokiej klasy wymagające dużej elastyczności, takie jak rurki silikonowe i rękawy ochronne.

Według właściwości fizycznych
Można podzielić na stałą gumę silikonową i płynną gumę silikonową.
Stała guma silikonowa jest używana głównie do produktów formowanych tłocznie, takich jak silikonowe etui, silikonowe zastawy stołowe i silikonowe guziki.
Płynna guma silikonowa stosowana jest głównie do produktów do formowania przez wytłaczanie, takich jak silikonowe złączki i rurki silikonowe.

Charakterystyka produktu

Główna wydajność

Odporność na ciepło
Kauczuk silikonowy ma znacznie lepszą odporność na ciepło niż zwykła guma. Można go używać niemal w nieskończoność w temperaturze 150 stopni bez znaczących zmian wydajności; może być używany nieprzerwanie przez 10 000 godzin w temperaturze 200 stopni; i może również wytrzymać temperatury 350 stopni przez pewien okres czasu. Szeroko stosowane w zastosowaniach wymagających odporności na ciepło: pierścienie uszczelniające butelki termosowe, pierścienie szybkowarów,-odporne na ciepło uchwyty.

Odporność na zimno
Zwykła guma wytrzymuje temperatury od -20 stopni do -30 stopni, podczas gdy guma silikonowa pozostaje elastyczna w temperaturach od -60 stopni do -70 stopni. Niektóre specjalnie opracowane kauczuki silikonowe mogą wytrzymać nawet ekstremalnie niskie temperatury. Stosowany do niskotemperaturowych pierścieni uszczelniających.

Odporność na warunki atmosferyczne
Zwykła guma szybko ulega degradacji pod wpływem ozonu wytwarzanego przez wyładowania koronowe, podczas gdy ozon nie ma wpływu na gumę silikonową. Nawet przy długotrwałej ekspozycji na promieniowanie UV i inne warunki klimatyczne jego właściwości fizyczne zmieniają się jedynie minimalnie. Stosowany do zewnętrznych materiałów uszczelniających.

Właściwości elektryczne
Kauczuk silikonowy ma bardzo wysoką rezystywność, a jej odporność pozostaje stabilna w szerokim zakresie temperatur i częstotliwości. Ma także doskonałą odporność na wyładowania koronowe-o wysokim napięciu i wyładowania łukowe. Stosowany do izolatorów-wysokiego napięcia, osłon-wysokiego napięcia telewizorów i podzespołów elektrycznych.

Przewodność
Po dodaniu wypełniaczy przewodzących (takich jak sadza) kauczuk silikonowy staje się przewodzący. Stosowany do przewodzących punktów kontaktowych klawiatury, części elementów grzejnych,-elementów antystatycznych, ekranowania kabli-wysokonapięciowego i medycznych folii przewodzących o działaniu terapeutycznym.

Przewodność cieplna
Po dodaniu niektórych wypełniaczy przewodzących ciepło kauczuk silikonowy staje się przewodzący ciepło. Stosowany do radiatorów, termoprzewodzących uszczelek, kserokopiarek i rolek termicznych faksów.

Odporność na promieniowanie
Kauczuk silikonowy zawierający grupy fenylowe wykazuje znacznie zwiększoną odporność na promieniowanie. Stosowany do izolacji elektrycznej kabli i złączy w elektrowniach jądrowych.

Ognioodporność
Kauczuk silikonowy sam w sobie jest łatwopalny, ale po dodaniu niewielkiej ilości środka zmniejszającego palność staje się-ognioodporny i samogasnący. Co więcej, ponieważ kauczuk silikonowy nie zawiera halogenków organicznych, podczas spalania nie wydziela dymu ani toksycznych gazów. Stosowany w różnych zastosowaniach z rygorystycznymi wymaganiami bezpieczeństwa przeciwpożarowego.

Przepuszczalność
Folie z gumy silikonowej mają lepszą przepuszczalność niż zwykłe folie z gumy i wosku z tworzywa sztucznego. Inną cechą jest ich silna selektywność dla różnych stopni przepuszczalności. Stosowany do membran wymiany gazowej, produktów medycznych i sztucznych narządów.

Wysoka twardość: długi czas mieszania, wysoka temperatura, silna elektryczność statyczna, trudne do wymieszania, wydłużony czas mieszania.
Niska twardość: Krótki czas mieszania, niska temperatura, słaba elektryczność statyczna, łatwe mieszanie, krótki czas mieszania.

Wysoka twardość: Wysoka gęstość, niski skurcz, słaba płynność, podatność na niedobory materiału, wysoki ciężar właściwy, dobre wyczucie, duża nośność.
Niska twardość: niska gęstość, duży skurcz, dobra płynność, podatność na uwięzienie powietrza, niski ciężar właściwy, słabe wyczucie, niska nośność.

Proces formowania produktu silikonowego

Proces formowania
Produkty silikonowe można podzielić na trzy główne kategorie w zależności od procesu formowania:

Kompresja-Formowane produkty silikonowe
Produkty silikonowe formowane metodą tłoczenia-zwykle powstają poprzez umieszczenie stałego surowca silikonowego ze środkiem wulkanizującym w-formie wysokotemperaturowej i wywarcie nacisku za pomocą maszyny wulkanizującej w celu utwardzenia do uzyskania stałego kształtu. Twardość-formowanego ciśnieniowo silikonu zwykle waha się od 30 do 70 stopni. Surowiec miesza się z pastą kolorową według kodów kolorów Pantone w celu uzyskania pożądanego koloru. Kształt formy określa kształt-formowanego tłocznie produktu silikonowego. Produkty silikonowe formowane ciśnieniowo-są najczęściej stosowane w przemyśle silikonowym. Stosowane są głównie do produkcji silikonowych części przemysłowych, guzików, silikonowych prezentów, silikonowych bransoletek, silikonowych zegarków, breloczków do kluczy, etui na telefony, silikonowych przyborów kuchennych, podkładek silikonowych, tacek na lód, foremek do ciast itp.

Wytłaczane produkty silikonowe
Wytłaczane produkty silikonowe są zwykle formowane przez wytłaczanie silikonu przez maszynę do wytłaczania. Są to zazwyczaj długie paski lub rurki, które można dowolnie ciąć. Jednak kształty wytłaczanych wyrobów silikonowych są ograniczone. Są szeroko stosowane w urządzeniach medycznych i maszynach spożywczych.

Produkty z płynnego silikonu
Ciekłe produkty silikonowe powstają poprzez formowanie wtryskowe silikonu. Produkty są miękkie, o twardości od 10 stopni do 40 stopni. Ze względu na swoje miękkie właściwości są szeroko stosowane w symulacjach narządów ludzkich, silikonowych wkładkach laktacyjnych itp.

Schemat blokowy formowania

Zasada formowania
Zasada formowania polega na stosowaniu wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia (temperatura formy około 165 stopni) przez pewien czas w celu wywołania zmian fizycznych w produkcie. Dzięki mostkującemu działaniu środków sieciujących pierwotnie wolne cząsteczki łączą się, tworząc strukturę sieciową, tworząc pożądany produkt. Wulkanizacja formowania odbywa się w wysokiej-temperaturze i pod wysokim-ciśnieniem.

Wulkanizację termiczną zazwyczaj przeprowadza się w dwóch etapach:-przedwulkanizacja pod ciśnieniem w temperaturze 150–160 stopni i-powulkanizacja w celu usunięcia lotnych składników z nadtlenków i rozkładu dodatków. Wulkanizację końcową- przeprowadza się w gorącym powietrzu pod ciśnieniem atmosferycznym (około 200 stopni) przez 1–4 godziny (wulkanizacja wtórna). Aby osiągnąć bardziej stabilną wulkanizację i lepsze właściwości fizyczne,-powulkanizacja może trwać do 12 godzin lub dłużej.

Główny sprzęt do formowania
Do głównych urządzeń do formowania zaliczają się młyny otwarte, maszyny do cięcia, formierki hydrauliczne, piaskarki, wykrawarki, piece itp.