Klasyfikacja pomp natryskowych

Na rynku dostępnych jest wiele modeli i stylów pomp ręcznych, a szczegółowe specyfikacje są zazwyczaj dostarczane dla każdego modelu. Jednakże pod względem projektu konstrukcyjnego i technologii można je ogólnie podzielić na 6 następujących typów:

Typ 1: Ogólne-działanie pompPompka tego typu dozuje produkt po ręcznym naciśnięciu. Prędkość i siła prasowania mają bezpośredni wpływ na wydajność pompy; na przykład mocne i szybkie dociśnięcie pozwala uzyskać optymalne rezultaty natryskiwania (np. drobniejsze kropelki, większe stożki natryskiwania lub dłuższe odległości natryskiwania).

Typ 2: Standardowe pompy dwustopniowe-Wyposażony w dwie uszczelki,-uszczelkę kulkową i dodatkową uszczelkę z tworzywa sztucznego,-funkcja-wstępnego zwiększania ciśnienia w drugim etapie wymusza natryskiwanie-materiału pod ciśnieniem przez dyszę.

Typ 3: zmodyfikowane pompy dwustopniowe-Działając na zasadzie podobnej do dwustopniowego systemu-i-plastikowej-uszczelki-uszczelki, pompa ta wykorzystuje uszczelnienie ciśnieniowe kołnierzem zamiast uszczelki kulkowej, zapewniając lepszą wydajność w porównaniu do swojej poprzedniczki.

Typ 4: Szczelne pompy ilościowe dwustopnioweOpierając się na tej samej zasadzie działania co pompy typu 3, wariant ten nie posiada niezależnego kanału dopływu powietrza i jest całkowicie odizolowany od atmosfery, co wymaga celowego nadmuchania. Zasadniczo pełni funkcję pompy dozującej.

Typ 5: Precyzyjne pompy dozującePodobnie jak pompy dwu-stopniowe, w normalnych warunkach pozostaje ona bezciśnieniowa i uszczelnia się automatycznie po napompowaniu pojemnika. Kiedy tłok jest wciśnięty, tłok pasywny ściska sprężynę, przekształcając pompę w zawór zwrotny. Zawartość jest dozowana w zadanej objętości dopiero wtedy, gdy aktywny tłok osiągnie określoną odległość w dół, co zapewnia precyzyjną kontrolę dozowania. Jest to również pompa dozująca.

Typ 6: Pompy dozujące o zwiększonej odporności na zanieczyszczenia-Zaawansowana wersja pomp typu 5, uszczelnia pojemniktylkogdy zawór jest wciśnięty. Komora dozująca jest uszczelniona szczeliną pomiędzy tuleją a ścianką korpusu pompy, a zawartość zostaje wyrzucona po naciśnięciu dyszy. Taka konstrukcja minimalizuje kontakt produktu z elementami metalowymi, zapobiegając zanieczyszczeniu oraz zachowując jakość i skuteczność produktu.

Chociaż producenci mogą przyjmować własne ramy projektowe i systemy klasyfikacji, wszystkie pompy zasadniczo odpowiadają sześciu powyższym kategoriom.

Zasada działania pomp natryskowych

Pierwsza dekompresjaKiedy głowica pompy zostanie naciśnięta po raz pierwszy, powietrze uszczelnione pomiędzy korpusem głównym a zaworem kulowym zostaje sprężone. Gdy tłok przesuwa się do dolnego końca korpusu głównego, uwięzione powietrze jest usuwane przez szczelinę pomiędzy kolumną główną i pomocniczą i wychodzi przez dyszę. Kiedy głowica pompy odbija się, tłok tworzy uszczelnienie zarówno z kolumną pomocniczą, jak i korpusem głównym. Napędzany siłą sprężyny tłok podnosi się, tworząc w korpusie głównym-podciśnienie (lub zasysanie pod ciśnieniem atmosferycznym), zasysając ciecz z pojemnika przez rurkę zanurzeniową i zawór kulowy do korpusu głównego.

Późniejsza dekompresjaPrzy następnym naciśnięciu zawór kulowy uszczelnia korpus główny, a tłok uszczelnia korpus główny/kolumnę pomocniczą. Uwięziona ciecz znajduje się pod ciśnieniem; gdy ciśnienie hydrauliczne przekracza opór sprężyny, sprężyna ściska się, otwierając uszczelkę pomiędzy kolumną pomocniczą a tłokiem. Ciecz pod ciśnieniem szybko przepływa przez główną kolumnę, głowicę pompy i rowki wirowe w dyszy, rozpylając się w drobną mgiełkę.

Wydajność natrysku

Poniższe wzorce natryskiwania opierają się na tej samej zasadzie, co pompy do perfum kosmetycznych-polegające na przeszkodach w dyszach w celu kontrolowania kierunku rozpylania. Wymagają jednak wystarczającego skoku tłoka i ciśnienia, aby osiągnąć pożądane rezultaty, co jest zgodne z mechaniką standardowych głowic pomp kosmetycznych:

Płaski spray wachlarzowySterowany przez specjalnie ukształtowaną dyszę, wymaga odpowiedniego ciśnienia pompy, aby zapewnić odpowiednią odległość rozpylenia.

Pełny spray stożkowyTworzy szerszy, bardziej jednolity stożek natrysku niż w przypadku płaskiego wzoru wachlarzowego.

Łopatka obrotowa-Napędzany strumień o pełnym stożkuWewnętrzne łopatki obrotowe przyspieszają dyfuzję cieczy na zewnątrz, tworząc szeroki, równomierny stożek natryskowy.

Pusty spray w kształcie stożkaTworzy pierścieniową mgiełkę z minimalnym pokryciem w środku, co umożliwiają wewnętrzne obrotowe łopatki, które przekazują siłę odśrodkową cieczy przed wyrzuceniem.

Podwójny-zraszacz z wydrążonym stożkiem obrotowymDziała na tej samej zasadzie co Wzór 4.

Spray-wspomagany powietrzem do atomizacjiStosunkowo rzadka konstrukcja, która integruje zewnętrzne powietrze w celu zwiększenia atomizacji.

Proces produkcyjny (schemat produkcyjny)

Inspekcja i kontrola jakości

Metody testowania

WyglądSprawdź wzrokowo z odległości 40 cm przy standardowych źródłach światła lub 50 cm przy świetle naturalnym przez 3 sekundy (widok-od przodu).

Specyfikacje wymiaroweSprawdź za pomocą uniwersalnych lub specjalistycznych narzędzi pomiarowych z dokładnością do 0,02 mm.

Waga i objętość dozowaniaDokonaj pomiaru za pomocą wagi elektronicznej z dokładnością do 0,01 g.

Kalibracja objętości dozowaniaJako medium testowego użyj wody. Zalać pompę, naciskając przycisk Większy lub równy 5 razy, aby ustabilizować wydajność, następnie nacisnąć 10 razy z rzędu i obliczyć średnią objętość na naciśnięcie z całkowitej masy dozowanej wody.

Cykle gruntowania/natryskiwania wstępnegoMając wodę jako medium, naciskaj z częstotliwością 1 cyklu na sekundę i policz liczbę naciśnięć wymaganych do wytworzenia pierwszego sprayu (łącznie z prasą dozującą).

Siła depresjiZmierz maksymalną siłę wymaganą do całkowitego wciśnięcia głowicy pompy do pozycji początkowej gwintu lub normalnego limitu operacyjnego przy stałej prędkości.

Moment odblokowujący głowicę pompyZanotuj maksymalny moment obrotowy potrzebny do odkręcenia głowicy pompy przy stałej prędkości.

Przyczepność powłok dekoracyjnych (galwanizacja, natrysk, piaskowanie)Natnij powłokę nożem w wzór o wielkości 25 kratek (1 mm × 1 mm). Nałóż taśmę 3M na nacięty obszar, mocno dociśnij i po 1 minucie szybko odklej ją pod kątem 45 stopni. Ocenić odłączenie powłoki: częściowe usunięcie z siatki liczy się jako 1/2 siatki, natomiast pełne usunięcie liczy się jako 1 siatka.