Maska w płachcie składa się głównie z trzech części: materiału bazowego maski, esencji i woreczka z folii aluminiowej. Podstawowym składnikiem maski płachtowej jest materiał bazowy maski. Jego funkcją jest nośnik esencji pielęgnacyjnej, przylegający do skóry, ograniczający parowanie i utratę składników odżywczych nawilżających oraz ułatwiający wchłanianie się esencji.
Obecnie materiały na maski stosowane w produktach z maskami w płachcie obejmują następujące typy:
(1) Tradycyjna włóknina-
Tradycyjne materiały bazowe na maski z włókniny- wykorzystują głównie mieszankę wiskozy i poliestru, aby utworzyć strukturę z miękkich włókien.
Maska nietkana-
Ten typ włókniny- jest zbyt ciężki jak na podstawę maski, ma słabą przyczepność i nie spełnia aktualnych wymagań dotyczących „lekkich, przezroczystych i cienkich” masek. Po nałożeniu przypomina białą maskę, co jest nieestetyczne i niewygodne. Zawiera różne włókna chemiczne i jest nieodpowiedni dla skóry wrażliwej. Ponadto produkcja włókien chemicznych, takich jak poliester, wykorzystuje zasoby ropy naftowej, przez co jest nie-ekologiczna-przyjazna.
Proces produkcji tradycyjnej włókniny-:
Otwieranie beli włókien wiskozowych → 2. Otwieranie beli włókien poliestrowych → Mieszanie → Zgrzeblenie → Tworzenie wstęgi → Rozciąganie → Spunlace → Suszenie → Walcowanie → Cięcie
(2) Tkanina na maskę z czystej bawełny
Tkanina na maskę z czystej bawełny jest wytwarzana w 100% z wysokiej-bawełny w procesach takich jak zgrzeblenie, spunlace, odtłuszczanie i wybielanie. Powstały produkt jest biały, miękki i wolny od środków fluorescencyjnych. Włókna bawełniane są naturalne, dzięki czemu są delikatne i nie-podrażniają skóry.
Tkanina na maskę z czystej bawełny
Proces produkcji tkaniny na maskę z czystej bawełny:
Otwieranie beli włókien bawełnianych → Zgrzeblenie → Tworzenie sieci → Rozciąganie → Spunlace → Odtłuszczanie i wybielanie → Suszenie → Walcowanie → Cięcie → Gotowy produkt
(3) Materiał na maskę-„jedwabny” z włókna miedziowego
Włókno Cupro to regenerowane włókno celulozowe wytwarzane przez rozpuszczenie naturalnej celulozy z linteru bawełnianego w stężonym roztworze amoniaku wodorotlenku miedzi lub alkalicznej soli miedzi w celu przygotowania roztworu przędzalniczego. W kąpieli koagulacyjnej związek celulozy miedziowo-amoniowej rozkłada i regeneruje celulozę, która następnie jest przetwarzana na włókno miedziowo-miedziane. Przekrój poprzeczny-włókna miedziowego jest okrągły, bez-struktury rdzenia. Włókno jest odporne na duże rozciąganie, dzięki czemu powstają cienkie monofilamenty, które są miękkie, gładkie i mają jedwabisty połysk.
Tkanina na maskę z włókna Cupro
Proces produkcji tkaniny maskowej z włókna miedziowego („jedwabiu”) polega na bezpośrednim formowaniu wstęgi po przędzeniu na mokro, bez przecinania włókien, co skutkuje długą-strukturą włókien. Wstęga włókien jest następnie wzmacniana spunlace w celu wytworzenia „jedwabnej” tkaniny maskowej o wysokiej absorpcji wilgoci i doskonałej zdolności drapowania. Jest to „jedwabny” materiał na maskę ze względu na jego oddychalność, gładkość,-właściwości antystatyczne i doskonałą zdolność drapowania.
Proces produkcyjny:
Przędzenie na mokro → Tworzenie wstęgi → Spunlace → Suszenie → Walcowanie → Cięcie → Gotowy produkt
(4) Tkanina na maskę Tencel
Tencel to włókno celulozowe-na bazie rozpuszczalnika, wykonane z naturalnego drewna, które można stale regenerować. Drewno przetwarza się na miazgę drzewną, a stopień odzysku rozpuszczalnika przędzalniczego (NMMO) może osiągnąć ponad 99%. Jest nie-toksyczny, wolny od zanieczyszczeń-, a produkty Tencel mogą ulegać biodegradacji po użyciu, nie powodując zanieczyszczenia środowiska.
Tkanina na maskę Tencel
Włókna Tencel charakteryzują się doskonałą absorpcją wilgoci, gładkością, komfortem i wysoką wytrzymałością na mokro.
Proces produkcji tkaniny na maskę Tencel:
Otwieranie beli włókna Tencel → Zgrzeblenie → Tworzenie wstęgi → Rozciąganie → Spunlace → Suszenie → Walcowanie → Cięcie → Gotowy produkt
Porównanie Tencelu z innymi włóknami:
Powierzchnia włókien Tencel jest bardziej okrągła i pełniejsza, dzięki czemu są one-przyjazne dla skóry i nie-podrażniające.
(5) Papier powietrzny-Tkanina maskująca z włókien owocowych
Wykorzystując zaawansowane-metody ekstrakcji i oddzielania roślinnych włókien owocowych (puszystej pulpy) jako surowca, włókna są otwierane w postaci pojedynczych-włókien i formowane w sieć pod wpływem przepływu powietrza. Klej jest natryskiwany na powierzchnię wstęgi włókien, a następnie spiekany i łączony z klejem, co wzmacnia włókna roślinne. Powstała tkanina maskująca z włókien owocowych charakteryzuje się dużą szybkością wchłaniania, gładkością, komfortem i silną absorpcją wody.
Tkanina papierowa Airlaid
Proces produkcyjny:
Otwieranie → Zgrzeblenie → Tworzenie wstęgi → Wzmocnienie kleju → Nawijanie → Cięcie → Gotowy produkt
(6) Kolorowy materiał na maskę-Czarny materiał na maskę
Tkaniny czarnej maski obejmują tkaninę bazową z wiskozy z węglem bambusowym i tkaninę bazową maski z czarnej wiskozy. Są one wytwarzane przez zmieszanie nano-proszku węgla bambusowego (lub nano-proszku sadzy) z roztworem do przędzenia wiskozy w celu wytworzenia włókien wiskozowych z węgla drzewnego bambusa (lub czarnych włókien wiskozowych), które są następnie przetwarzane poprzez zgrzeblenie, formowanie wstęgi, spunlace i inne etapy produkcji włókniny. Poniżej skupiono się na tkaninie bazowej maski wiskozowej z węglem bambusowym.
Kolorowa tkanina na maskę
Włókna wiskozowe z węgla bambusowego łączą w sobie naturalną-przyjazność dla skóry, hydrofilowość i oddychalność wiskozy z właściwościami adsorpcyjnymi i czyszczącymi węgla drzewnego bambusowego, który ma gęstą porowatą strukturę. Może adsorbować brud, olej i martwe komórki skóry ze skóry. Regularne stosowanie może zmniejszyć pory i poprawić strukturę skóry. Węgiel bambusowy może również emitować promienie dalekiej-podczerwieni, utrzymując określoną temperaturę skóry podczas stosowania, otwierając pory i pozwalając skórze wchłonąć esencję, pozostawiając ją nawilżoną i promienną. Maski wiskozowe z węglem bambusowym mogą również uwalniać jony ujemne, neutralizując jony dodatnie nagromadzone na skórze i osiągając naturalną równowagę.
Proces produkcyjny:
Otwieranie beli czarnego włókna wiskozowego → Zgrzeblenie → Tworzenie sieci → Rozciąganie → Spunlace → Suszenie → Walcowanie → Cięcie → Gotowy produkt
(7) Drukowana tkanina na maskę
Tkanina maskowa drukowana odnosi się do tkaniny Tencel drukowanej we wzory. Tkanina z nadrukiem Tencel wykorzystuje tkaninę Tencel o gramaturze 33 g/m² lub 50 g/m2 jako materiał bazowy, a wzory, takie jak kwiaty lub zwierzęta, są drukowane na tkaninie Tencel przy użyciu technik sitodruku rotacyjnego lub sitodruku płaskiego. Aby zapewnić bezpieczeństwo i stabilność materiału, stosowane są specjalne receptury i procesy.
Drukowana tkanina na maskę
Tkanina z nadrukiem na maskę zachowuje wszystkie doskonałe właściwości tkaniny na maskę Tencel, a jednocześnie zawiera wzory przypominające zwierzęta, co zapewnia zarówno użyteczność, jak i estetykę.
Proces produkcji drukowanej tkaniny na maskę:
Opracowywanie projektu → Wykonywanie płyt → Dopasowanie/regulacja kolorów → Otwieranie beli włókna Tencel → Zgrzeblenie → Tworzenie wstęgi → Rozciąganie → Spunlace → Suszenie → Walcowanie → Cięcie wzdłużne → Gotowy produkt
(8) Tkanina maskująca z mikrofibry
Ten rodzaj tkaniny na maskę z mikrofibry wykorzystuje przędzenie koniugatu spunbond typu pustych-segmentów- w środku w połączeniu z jednoetapowym formowaniem tkaniny metodą spunlace, a następnie obróbkę chemiczną i fizyczną mającą na celu rozdzielenie i złuszczenie włókien, w wyniku czego powstaje włóknina- z mikrofibry. Po rozszczepieniu metodą spunlace monofilamenty mogą osiągnąć 0,075D. Włóknina-w dotyku przypomina tkaną lub dzianinę, ma gęstą strukturę włókien, dużą powierzchnię właściwą oraz dobrą absorpcję wilgoci i oddychalność.
Tkanina na maskę z mikrofibry
Proces produkcji tkaniny z maską z mikrofibry:
Wióry PET i wióry PA6 → Suszenie → Przędzenie przez wytłaczanie → Rozciąganie w przepływie powietrza → Układanie wstęgi → Spunlace → Obróbka końcowa- → Walcowanie → Cięcie → Produkt gotowy
(9) Bio-tkanina na maskę celulozową
Bio-celuloza to celuloza mikrobiologiczna wytwarzana w wyniku fermentacji materiałów-roślinnych ze starannie dobranymi naturalnymi szczepami bakterii, czyli bio-celulozy. Bio-tkaninę na maskę celulozową wytwarza się przez hodowanie Acetobacter xylinum w wodzie kokosowej w celu utworzenia bloku, który następnie jest cięty na arkusze przy użyciu technik podobnych do krojenia skóry. Tkaninę bio-celulozową umieszcza się pomiędzy dwiema warstwami włókniny-PP typu spunbond, a następnie ściska i kroi.
Bio-tkanina na maskę celulozową
Ten rodzaj włókna jest stosowany głównie w medycynie do sztucznych naczyń krwionośnych i produktów do sztucznej skóry, oferując 100% biokompatybilność, doskonałą przyczepność i zatrzymywanie wody. Stosowany jako maska zapewnia uczucie komfortu przypominające drugą warstwę skóry. Stosowanie bio-celulozy medycznej-w przemyśle kosmetycznym jest nowatorskie i wyjątkowe, ale proces produkcyjny jest złożony i-czasochłonny oraz wiąże się z surowymi wymaganiami. Wszelkie niewłaściwe obchodzenie się może prowadzić do rozwoju pleśni, co zwiększa koszty produkcji i skutkuje kosztownymi gotowymi maskami.